首先我们先来讲下聚氯乙烯胶泥的是怎么制备的。相对于其他防水材料如聚硫密封胶、聚氨酯密封胶等来说，其制备还是相当简单的。它是以煤焦油为基料，聚氯乙烯树脂作为改性材料，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯等助剂混合加热配置而成的。其具体步骤如下：先将定量的煤焦油加热至120-140℃脱水，然后冷却至50℃左右备用，然后将块状硬脂酸钙在80℃条件下加入到提前脱水的煤焦油中，然后将聚氯乙烯树脂和对苯二甲酸丁酯配成糊状加入到煤焦油中，不断搅拌，并逐步升温，加热到90℃产品由稀变稠，继续加热到120℃左右，就会由稠变稀，直至完全塑化，后加入滑石粉，不断搅拌约5-10分钟，此时黑亮的聚氯乙烯胶泥就制成了 
聚氯乙烯胶泥的使用也是十分方便的，首先是要对聚氯乙烯胶泥进行加热融化，一般我们是使用铁锅加热，记得加热前在锅底涂抹2-3cm厚的水泥砂浆，避免聚氯乙烯胶泥受热不均糊化，也方便使用后对铁锅的清洁，一般加热至100-135℃即可。施工前要清理干净施工地基层的水泥渣和灰尘等，可先清扫然后用吹尘器吹，确保无灰尘且基面干燥（含水量低于6%）时便可开始涂抹已熬制好的聚氯乙烯胶泥，一般是要涂两遍，涂完遍后待冷凝固化后再涂抹第二遍，终确保两遍涂层的总厚度不低于4mm，且涂抹过程中要处理好涂抹的交叉地带，第二遍涂抹的方向应与遍的方向垂直，这样可以更好的保证涂层的均匀性
玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。